Un écran de sérigraphie séduit principalement par sa capacité à: Supporter une forte tension qui lui garantit une excellente résistance chimique et mécanique; Mieux couvrir le support même sur des textiles foncés; Apporter plus d'opacité sur le support à travailler; Reproduire des couleurs intenses et durables en formant un fort dépôt d'encre. Le fait que l' écran sérigraphique est relié à des films pochoirs textiles permet d'éviter tout risque lié au bouchage du tissu. En effet, le typon ou le film placé sur l'appareil se charge d'empêcher les rayons UV de se projeter à l'endroit où l'encre est reportée. La dimension de l'écran sérigraphique dépend en grande partie du format du graphisme à tirer: Un écran de 42x52 cm en mesure externe pour imprimer un dessin de 21x30 cm; Un écran de 47x57 cm en mesure externe pour imprimer un dessin de 30x42 cm. En outre, le choix de la maille de l'écran de sérigraphie se base sur le type d'encre utilisé: Une maille 77 pour des encres plastisols; Une maille 55 pour des encres aqueuses; Une maille 43 pour appliquer une grande quantité d'encres.
HT: 39, 99 € TTC: 47, 99 € 13, 90 € 16, 68 € 3, 60 € 4, 32 € 5, 60 € 6, 72 € 89, 00 € 106, 80 € 129, 00 € 154, 80 € Tous les produits dont vous avez besoin pour la tension, l'enduction et la récupération des écrans de sérigraphie. Notre service de tension et insolation de l'écran avec votre motif. Cadres de Sérigraphie CPLFabbrika vous propose les meilleurs produits conçus pour la sérigraphie et un large choix d'accessoires et d'équipements de grande qualité, comme nos écrans de sérigraphie, parfaits pour mettre en pratique les différentes techniques sérigraphiques. Nos écrans de sérigraphie sont disponibles aussi bien avec un cadre en métal qu'un cadre en bois: à vous de choisir l'écran au cadre le plus adapté à vos exigences. Dans cette section, vous trouverez également l'écran de sérigraphie insolé, le modèle utile pour faire de la sérigraphie avec la photocéramique, qui, outre le fait d'être tendu, est fourni déjà enduit et insolé. Vous pourrez ensuite mettre dans votre panier tout le nécessaire pour « travailler » votre écran: des émulsions de sérigraphie, universelles pour chaque type d'encre, au châssis d'insolation, indispensable pour la photo-insolation.
Encres UV L'encre de sérigraphie dite UV mélange plusieurs composants et sèche grâce à une réaction chimique. En effet, les rayons UV provoquent une mutation des composants appelée la polymérisation. L'encre UV ne peut donc pas durcir à l'air libre. Cette encre de sérigraphie présente plusieurs propriétés. Notamment, celle d'être plus fluide. Elle permet donc d'imprimer plus de détails que l'encre à solvant. Egalement, elle ne sèche pas dans l'écran. En revanche, l'encre UV a moins de couvrance, c'est à dire que la couche de dépôt est moins épaisse. L'encre de sérigraphie UV est composée de polymères* acrylates (40-50%), de pigments organiques ou minéraux (15-20%), charge et additifs (1-8%), monomères** acrylates (5-20%) et de photo initiateurs (5-12%). Le processus de polymérisation (donc le passage de l'état liquide à l'état solide) consiste en une réaction chimique entre polymères* et monomères**. Ces deux composants instables deviennent alors stables. Les photo initiateurs éclatent sous l'action des rayons UV.
Gamme Apcis - Produits pour écrans de sérigraphie La gamme FOTECO des produits pour écrans permet de fabriquer et recycler les pochoirs de sérigraphie. Étapes successives Excellente adhérence et très bonne résistance aux nettoyants pour écrans. Étape sous estimée dans la préparation du pochoir. Spécialement pour faciliter la dépose du film capillaire. Émulsions photosensibles Enduction avec une racle creuse d'une ou plusieurs couches sur les 2 faces du tissu tendu, puis séchage à 40°c et insolation. Application sur un tissu bien mouillé, puis séchage et insolation. Dépose sur sous-couche d'émulsion par la méthode direct / indirect. Boucher les surfaces ouvertes dans l'écran et/ou pour retoucher le pochoir. Augmenter la résistance et la longévité des pochoirs. Nettoyage des encres avec solvants biodégradables. Dissolution et élimination du pochoir. détachants d'images fantôme Retirer les résidus d'encres et de taches diazo incrustés dans le tissu – cette étape peut être évitée si l'écran est nettoyé avec un solvant gras biodégradable avant dégravage.
La façon dont cela fonctionne, c'est que l'encre est pressée à travers les zones ouvertes du pochoir et se transfère sur la soie en dessous, laissant un motif d'encre dans la conception souhaitée. Cela peut être répété autant de fois que nécessaire en utilisant le même gabarit, si plusieurs produits doivent être créés. Une fois la commande terminée et le pochoir n'est plus nécessaire, l'écran sera lavé avec un fluide spécial pour éliminer l'émulsion durcie, laissant la maille prête à être réutilisée pour produire de nouveaux pochoirs. Contrôle qualité et finition Enfin, en passant la soie à travers un séchoir spécial l'encre est durcie pour révéler une conception de finition lisse et résistante aux couleurs. Le produit final sera vérifié et soigneusement lavé pour éliminer toute trace de résidu d'émulsion et s'assurer qu'il est prêt à l'emploi.