nhanlikesub.click

Extrusion De Tube Plastique Par

Mon, 08 Jul 2024 14:14:57 +0000

La qualité des tubes de chaque ligne d'extrusion est garantie de trois manières: Tout d'abord, les opérateurs procèdent à un contrôle visuel continu; durant lequel ils s'assureront de la conformité en se posant des questions telles que: la couleur est-elle correcte? Y a-t-il des irrégularités? L'épaisseur de la paroi est-elle bien répartie sur la circonférence du tube? De plus, plusieurs fois par poste, tous les paramètres importants de la qualité des tubes sont enregistrés dans un système de contrôle de la qualité. Enfin, des échantillons sont testés quotidiennement par le département qualité sur des variables spécifiques à chaque gamme. En multipliant les contrôles qualités, nous pouvons rapidement trouver et résoudre tout écart de qualité. Nextis | extrusion - tube plastique - injection thermoplastique - moulage usinage plastique. Quand un défaut est observé, les paramètres sont ajustés par l'opérateur. Si la différence est trop importante et ne peut être réglée par l'opérateur, il est fait appel à des experts pour trouver et résoudre la cause. Heureusement, DYKA dispose d'équipes ayant une grande connaissance des matières premières, des machines et des processus, leur expérience nous d'améliorer en permanence nos processus de production.

  1. Extrusion de tube plastique et
  2. Extrusion de tube plastique le

Extrusion De Tube Plastique Et

Ligne complète d'extrusion pour tubes plastiques Chine - YouTube

Extrusion De Tube Plastique Le

Au bout de la ligne, le tube est coupé à la longueur requise et, si nécessaire, tulipé et/ou serti. Tous les tubes sortant de la ligne sont collectés et conditionnées pour le stockage et le transport. Comment s'assure t'on de sa Qualité? Il est très important que les tubes en plastique répondent aux exigences de qualité élevées de DYKA car après leur installation, divers liquides traversent les réseaux de canalisations utilisant nos tubes. Extrusion de tube plastique et. Si la qualité des tubes est insuffisante, il y a un risque de fuite ou d'obstruction nécessitant une réparation à la fois pénible et coûteuse. Afin d'éviter ce genre d'intervention, nous accordons beaucoup d'attention à la qualité durant nos processus de production. Il existe de nombreux facteurs déterminant la qualité d'un tube pendant son extrusion. Parmi ces facteurs: la température de la matière fondue, le centrage de la buse et bien sûr la recette elle-même. Les paramètres de production sont saisis dans les différentes machines et surveillés avec attention par les opérateurs.

Extrusion-gonflage [ modifier | modifier le code] On forme dans un premier temps une paraison à paroi mince. Après gonflage (la bulle est souvent spectaculaire) et refroidissement, on obtient des films ( sacs plastiques en PE, PP... ). À la différence de l'extrusion-soufflage, ce procédé n'utilise pas de moule. Filage [ modifier | modifier le code] Filière de type multi-trous (5) et tête de filage [ 1]. Trois techniques de filage des polymères sont connues: filage d'un polymère en granulés: filage à l'état fondu; filage d'un polymère en solution: filage par voie humide; filage par voie sèche. Ces techniques utilisent des filières comportant plusieurs dizaines de trous. L'étirage longitudinal après refroidissement des fils continus est très important (jusqu'à 500%). Extrusion de tube plastique le. En général, la vitesse d'étirage est légèrement supérieure à la vitesse de la matière en sortie de filière. Cet étirage longitudinal aligne les chaînes moléculaires, ce qui améliore nettement les propriétés mécaniques ( rigidité, résistance à la déformation dans l'axe d'étirage... ) du matériau.