En particulier pour des opérations de précontrainte sur acier ou alliages légers et obtention de surfaces satinées semi-brillantes sur tout alliage (voir tableau des utilisations). Elles sont également utilisées pour le nettoyage de moules de verrerie, de caoutchouc, de coquilles à injection, de matrices de forges, pour la rénovation de pièces mécaniques et pour la décoration. Les « Alumino-Silicates », plus résistantes (dureté 6 à 7 Mohs), sont spécialement destinées aux industries de pointe, telles que l'aéronautique ou le médical pour des opérations de précontrainte. Les microbilles de céramique sont des grenailles récentes aux caractéristiques nouvelles, qui s'insèrent par leurs propriétés originales entre billes d'acier et billes de verre en apportant des possibilités nouvelles dans le domaine du traitement des surfaces par impacts. Les microbilles sont élaborées à partir d'oxydes par le procédé d'électrofusion (fusion à haute température). Leur structure interne se caractérise par une phase cristalline de Zircone, étroitement imbriquée dans une phase vitreuse de Silice amorphe (pas de silice libre sous forme cristallisée).
Systèmes de sablage conseillés Sablage à pression Sablage à injecteur Systèmes de sablage humide et sec (hydrogommage, aérogommage) Conseils d'utilisation Les microbilles de verre peut être utilisées avec toutes les types de buses courantes. La pression pendant le sablage ne doit pas être trop élevée pour éviter l'éclatement des microbilles de verre ce qui pourrait entraîner une réduction de matériau de la surface à traiter. Longévité env. 6 cycles La longévité de l'abrasif donne des informations sur la qualité de la marchandise. Il est donc possible de comparer la qualité des différents produits abrasifs ayant la même désignation. La longévité de l'abrasif peut être mise à contribution pour des analyses de rapport coûts-bénéfices. La longévité peut varier en fonction du système de sablage utilisé (pression), en fonction de la pièce à traiter (dureté) et aussi en fonction de la présence de système de séparation cyclone.
Généralités On désigne généralement par « microbilles » ou « microsphères » les abrasifs ou produits projetables de forme sphériques dont le diamètre est inférieur au millimètre. C'est notamment le cas des microbilles de verre, constituées de sphères pleines, couvrant des plages de granulométries répondant à des normes de calibrage déterminées. Fabrication La matière première est constituée de verres de récupération sélectionnés, de composition bien définie. Ces fragments de verre sont concassés, épurés, nettoyés et séchés. Ils sont ensuite broyés en grains de faibles dimensions, tamisés et stockés par classes granulométriques avant enfournement. Ils se présentent alors sous forme angulaire. Par une alimentation régulière, les grains de verre sont introduits dans un four vertical. À la base du four, une série de brûleurs donne une vitesse ascensionnelle aux gaz, qui entraînent vers le haut les grains de verre, en leur cédant des calories. À une température déterminée (fusion complète), le phénomène de tension superficielle fait tendre la surface de contact du grain, initialement angulaire, vers une surface plus réduite pour une même masse: la sphère.
Lors de votre achat, veuillez indiquer la taille de grains souhaitée. Des granulométries spéciales sont également livrables (elles ne sont pas indiquées dans le tableau suivant). Granulométrie en µm (grains fins --> grains grossiers) 0 - 50 40 - 70 70 - 110 90 - 150 100 - 200 150 - 250 200 - 300 300 - 400 400 - 600 600 - 800 Infos santé Les microbilles de verre sont inoffensives pour la santé. L'utilisation normale des microbilles de verre ne présente pas de danger de silicose. Les microbilles de verre ne sont ni cancérigènes ni toxiques. Environnement Les abrasifs ne sont pas soumis à des prescriptions spéciales de traitement des déchets à leur état de livraison. Les abrasifs contaminés lors de l'utilisation peuvent être transportés dans une décharge de catégorie 3 (déchets ménagers). Livraison et conditions de vente Sacs de 25kg Vous recevrez une facture avec TVA (UE) des livraisons intracommunautaires / export, votre facture pourra être exemptée de TVA. Service et qualité ot-seelmann a plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des techniques de sablage.
Elles sont également utilisées pour les opérations d'ébavurage et de finition de surface, sur des produits eux-mêmes très durs, en particulier pour le traitement des aciers inoxydables (voir tableau des utilisations). Nota: Tout comme les abrasifs métalliques, une variante en grains angulaires est réalisée par un procédé spécifique au produit. Il permet d'obtenir des grains de propriétés physiques et cristallographiques identiques, dans des tranches de granulométries similaires. Néanmoins, sa durée de vie remarquable et son coût, le destine à une utilisation en machine à turbines, partout où on recherchera un abrasif inerte, non contaminant et faiblement poussiéreux.
Le microbillage est un procédé de traitement de surface par impact. Il consiste à projeter des microbilles (généralement en verre) sur une surface, dans le but de la décaper sans l'abîmer. La surface obtenue est satinée brillante. On utilise le microbillage pour le nettoyage, le décapage de pièces mécaniques de toutes matières, ou pour réaliser une finition esthétique sur l'inox ou les métaux non ferreux comme l'aluminium. Les applications du microbillage sont nombreuses et variées. Le microbillage se rapproche fort du sablage et s'effectue avec les mêmes machines. Le matériel: CAPACITE CABINE: 4000x4500 xht 2500mm De la petite à la grande série Bille de verre de 150 à 250 microns