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Diagramme De Fabrication Du Biscuit Simple

Mon, 08 Jul 2024 10:36:37 +0000

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Vous trouverez des articles spécialisés sur ces sujets de stockage et de dosage des ingrédients du secteur de la BVP, n'hésitez pas à les parcourir. L'étape clé du mélange Au même titre que dans un processus de fabrication de boulangerie, cette étape porte mal son nom car elle est bien plus qu'une phase de mélange des différents ingrédients de la recette. En premier lieu, l'étape de mélange dans un process de pâtisserie reste d'abord une étape clé de dosage des ingrédients de la recette de fabrication. Ensuite, le processus de mélange en pâtisserie joue un rôle technologique essentiel en termes de texturation. Hydrolyses, oxydations et surtout empesage des amidons, tout se joue donc ici dans des batteurs et mélangeurs à la dimension des cadences industrielles et dont les vitesses de mélanges varient en fonction des recettes. Ces équipements industriels répondent par ailleurs à deux autres besoins essentiels à l'étape de mélange en pâtisserie. D'une part, les foisonneurs qui permettent d'introduire de l'air à la recette afin d'apporter la légèreté nécessaire à certains mélanges.

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A l'inverse, les mélangeurs sous vide permettent d'extraire l'air du mélange afin de le rendre parfaitement homogène et dense. D'autre part, les thermocuiseurs et mélangeurs doubles enveloppes permettent de réaliser un mélange à chaud, et favorisent certaines réactions telle que celle de l'empesage des amidons qui nécessite une température élevée de mélange (>80°C). Ces mélangeurs se composent de doubles enveloppes de cuves chauffées soit électriquement soit à l'aide d'eau chaude ou de vapeur. Certains mélangeurs offrent la possibilité une fois le mélange à chaud réalisé de refroidir rapidement le mélange à l'aide du même principe de double enveloppe mais cette fois ci grâce à la circulation d'eau glycolée pour réaliser l'opération de refroidissement. Enfin, impossible de ne pas aborder le thème de l' hygiène et de la nettoyabilité de ces mélangeurs industriels. L'ensemble des équipements sont démontables afin d'être nettoyés de manière indépendante dans la plonge de l'usine. Il existe des basculeurs de cuves afin de rendre l'opération de nettoyage des cuves ergonomique et efficace.

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Nous utilisons également du sucre cristal, du sucre semoule et du sucre glace. Le Sel marin de Guérande Nous avons choisi le meilleur des sels pour rehausser le goût de nos biscuits: le sel marin non raffiné de Guérande. Récolté à la main dans les marais salants de Guérande, ce sel est égoutté et séché par l'action du soleil et du vent selon une méthode ancestrale. Il est non lavé, non raffiné et sans additif. Le pétrissage de la pâte Les matières premières sont d'abord mélangées et travaillées par nos pâtissiers dans des pétrins pour former la pâte. En fonction du type de biscuit à réaliser, nous disposons de 3 pétrins différents et de 2 batteurs. La phase de pétrissage terminée, la pâte peut soit être utilisée immédiatement ou soit reposer dans des bacs pendant quelques heures. Le moulage des biscuits Il varie suivant la texture de la pâte: Chez Le Dréan il existe 5 façons de donner aux biscuits leur forme définitive. Pour des pâtes mi-dures et sablées, nous utilisons une rotative: la pâte passe entre 2 cylindres, dont un interchangeable et muni d'empreintes à la forme du biscuit à obtenir.

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Étapes de découpe La majeure partie des pâtisseries vendues en parts individuelles, sauf les produits de pâtes à choux comme les éclairs ou religieuses, est issue d'un produit semi-fini plus grand destiné à être découpé. Il peut s'agir avant l' étape de découpe d'un produit en format familial, c'est le cas des tartes et des cakes. Mais il peut s'agir aussi d'un produit semi fini de taille plus importante qui est spécifiquement prévu pour être divisé en parts individuelles, c'est le cas des entremets montés en cadre. Cette étape industrielle doit relever de nombreux enjeux: découper des parts individuelles avec un visuel net et irréprochable dans une pâtisserie souvent très fragile et parfois très dures lorsqu'elle sort du processus de surgélation. Une cadence de découpe en lien avec la capacité de la ligne de production doit par ailleurs être respectée. Et enfin il s'agit maîtriser des critères d' hygiène, d' absence de corps étrangers et de sécurité alimentaire pour cette quasi dernière étape du processus de fabrication industrielle de pâtisseries.

Les Œufs Extra-frais Dans la majorité de nos recettes, les œufs qui servent à l'élaboration de nos pâtes sont extra-frais, car utilisés moins de 9 jours après avoir été pondus, ce qui vous garantit une fraîcheur et un apport nutritionnel optimal. De plus, l'atelier de transformation de notre fournisseur est situé à moins de 10 kilomètres de notre usine et est certifié HACCP. Le Beurre de Baratte C'est en Bretagne, région de Grande tradition laitière, que le beurre que nous utilisons est élaboré de manière traditionnelle dans des barattes en inox reproduisant le geste lent et le travail ancestral de la fabrication du beurre. Ce beurre très fin et savoureux est un gage de la qualité de nos biscuits: il développe des arômes intenses, il est onctueux et fondant. Le Sucre de canne roux Nos biscuits sont sucrés avec (entre autres) du sucre roux français qui provient de l'île de la Réunion: produit et récolté sur place, il conserve toutes ses saveurs, ses arômes et ses qualités nutritionnelles car il est riche en sels minéraux et oligo-éléments.