Leur fabrication ne diffère pas beaucoup à l'exception de la pression appliquée lors du pressage. Un stratifié décoratif haute pression (en anglais high pressure decorative laminate, HPL ou HPDL) est constitué de stratifiés moulés et durcis à des pressions non inférieures à 70 kg/cm 2 et plus communément de 80 à 140 kg/cm 2 [ 1]. Un stratifié décoratif basse pression est défini comme un stratifié en plastique moulé et durci à des pressions généralement de 2, 8 MPa [ 2] (28, 5 kg/cm 2). Typologie selon l'épaisseur [ modifier | modifier le code] Les stratifiés minces (de 0, 6 mm à 2, 3 mm) sont des matériaux de revêtement qui s'utilisent en placage. Ils ne doivent pas être confondus avec les panneaux mélaminés, qui sont également recouverts, à chaud et sous pression, d'une feuille unique de papier décor imprégnée de mélamine. Les stratifiés épais (de 3, 5 mm à 18 mm), nommés compacts, s'emploient tel-quel. La feuille de décoration est dans ce cas présente sur les deux faces. Applications [ modifier | modifier le code] On emploie le stratifié de plus en plus dans la fabrication de mobilier intérieur, dressings, meubles de cuisine et de salle de bain, plan de travail, mobilier de bureau, et d'agencement pour lieux en tous genres (logements, locaux commerciaux, locaux professionnels) Références [ modifier | modifier le code] ↑ Cyril Harris, Dictionary of Architecture & Construction, New York, McGraw-Hill, 2000, 1028 p. ( ISBN 0-07-135178-7), p. 472 ↑ McGraw-Hill Dictionary of Scientific & Technical Terms, 6E, Copyright © 2003 by The McGraw-Hill Companies, Inc.
Il est même possible de personnaliser les feuilles de stratifiés en intégrant d'autres matières comme le tissus, ou en imprimant les visuels ou graphismes que vous leur fournissez. Les possibilités du stratifié sont vous l'aurez compris, quasiment infinies et en étant un peu attentif à votre environnement, vous verrez que ce matériau est omniprésent dans les hôtels, les restaurants, les magasins, les batiments publics, les écoles, etc. Les architectes et autres décorateurs ont depuis bien longtemps compris tout I'intérêt de ce matériau et ne se sont pas privés de l'employer. Aussi fonctionnel que décoratif! Indépendamment du potentiel esthétique que nous venons d'évoquer, les raisons du succès du stratifié sont à chercher du côté de ses propriétés. En effet, le stratifié presente le double avantage d'une grande résistance alliée à une relative souplesse. Le stratifié, quelle que soit son apparence est généralement trés résistant aux chocs, aux rayures et à la chaleur ce qui en fait un matériau idéal pour les collectivités et lieux publics en tout genre ainsi que pour des pièces trés «exposées» comme la cuisine.
Pour les articles homonymes, voir HPL. Le stratifié (en anglais, high pressure laminate ou HPL) est un panneau composite utilisé pour le revêtement de sol et de meuble. Il se compose de papier kraft (de 10 à 20 feuilles superposées) et d'une feuille de papier décoratif de surface, le tout étant imprégné de résine phénol-formaldéhyde pour les couches centrales et de résine mélamine-formaldéhyde pour la couche de surface. La couche de mélamine est appelée overlay. A ne pas confondre avec le stratifié qui est le résultat de la stratification (par exemple à base de résine époxy et fibre de verre). Fabrication [ modifier | modifier le code] Les différentes feuilles qui composent le panneau sont imprégnées de résine, puis pressées à chaud pour réticuler. La température et la pression exercées rendent les couches de papier solidaires et provoquent la transparence des couches de surface. Le stratifié est ensuite poncé en contre-parement et coupé au format désiré. Typologie selon la pression de fabrication [ modifier | modifier le code] Il existe sur le marché des stratifiés décoratifs basse pression et haute pression.
Pour trancher enfin ce dilemme, la solution c'est le stratifié bois. Un matériau plein de qualités Dans les années soixante-dix, un fabricant de bois de placage, la société Ober, a eu l'idée, pour écouler ses placages de deuxième choix, de remplacer la feuille de papier décorative des stratifiés classiques par une feuille de « vrai bois ». C'est ainsi qu'est né l'« Oberflex ». Depuis, l'idée ayant fait son chemin, ce qui n'était qu'une activité annexe de la société est devenu son activité principale et les placages de deuxième choix ont été remplacés par des essences de bois plus fines. Ce type de produit qui cumule les propriétés physiques du stratifié et les qualités esthétiques de la matière naturelle, a permis de ramener la « chaleur » du bois dans bien des endroits desquels elle avait disparu. En termes d'esthétique, le stratifié bois permet d'explorer de nouveaux chemins tant du point de vue des surfaces (possibilité de traiter de très grandes surfaces) que du point de vue des effets de matières (contrastes, reliefs,.. ) autant de tâches difficiles à réaliser avec des structures en bois massif.
Le stratifié s'est installé discrètement dans nos intérieurs voici maintenant plus de quarante ans, et l'on n'est pas près de l'en déloger! Des murs au mobilier, en passant par les portes et les plafonds, ce revêtement, à la fois fonctionnel et décoratif, est présent dans la plupart des projets d'agencement intérieur. Bien qu'un peu technique, sa mise en oeuvre est aujourd'hui parfaitement maitrisée des menuisiers et des agenceurs. Tout le monde connaît le stratifié! Tout le monde connaît le matériau, mais peu de gens, à part les professionnels, utilisent le terme «stratifié». En effet pour la plupart, « c'est du Formica ». Formica c'est en fait le nom de l'entreprise américaine qui, à la fin des années quarante a mis au point le procédé de fabrication du stratifié. Pour la petite histoire, le nom de l'entreprise vient tout simplement du fait que ce produit a été inventé dans l'intention de remplacer les feuilles de mica (matériau mineral relativement fragile) qui servaient a l'époque d'isolants électriques.