Table Des Matières: Provisions: Étape 1: Modification du transformateur Étape 2: Construction de l'enceinte Étape 3: Faire des pointes de cuivre Étape 4: Résultats Étape 5: regarder une vidéo Dans ce guide, je vais vous montrer comment fabriquer une machine de soudage par points portable à partir d'un vieux transformateur à micro-ondes et d'autres matériaux de récupération. Provisions: Étape 1: Modification du transformateur Salut les gars, j'espère que vous passez une bonne journée jusqu'à présent. Le premier élément d'un soudeur par points est donc un transformateur puissant que nous devrons modifier et remplacer par une bobine primaire avec ce câble en cuivre de 5-10 mm d'épaisseur. Fabriquer soudeuse par point sur. J'ai serré le transformateur dans le sage et utiliser une meuleuse d'angle pour couper à travers les soudures puis, avec un ciseau, soulevez une partie inférieure du transformateur. Après cela, j'ai retiré les deux bobines du noyau en acier et j'essaie d'être extrêmement prudent lors du retrait du premier car nous en aurons encore besoin plus tard.
28-02-2018 Soudage Dispositifs avec lesquels aider le soudage par points est effectué, il est possible de recueillir indépendamment. Cela nécessitera un transformateur de base, un fil, un interrupteur, du ruban adhésif. De tels dispositifs sont simples et pratiques à fabriquer et à utiliser. Le soudage par points est utilisé pour effectuer un grand nombre de réparations dans la maison. Faire des points de soudure à la maison à la maison ne nécessite pas un investissement important en temps et en argent. Méthodes de base Les experts recommandent de se familiariser avec la description de l'assemblage de l'équipement, l'installation des électrodes et de prendre des précautions. Pour fabriquer un appareil de soudage par points maison de plusieurs manières. Concevoir un outil pour travailler à la maison, ainsi que sa réparation, ne nécessite pas un investissement important en temps et en argent. Fabriquer soudeuse par point pour batterie. La gamme d'appareils maison est assez large. Les experts distinguent les équipements permettant de travailler avec des objets volumineux et les appareils portables.
Previous topic:: Next topic Author Message starfield Joined: 04 May 2011 Posts: 365 Posted: Thu 10 Aug 2017, 01:00 Post subject: fabriquer une soudeuse par point pour tole inox facile Previous post review: starfield wrote: ps ne sait pas d'où vient ce petit panneau danger (signaler comme inapproprié) après a suivre mais je ne peut pas éditer. Soudeuse à point - Sunkko 737G - Bob la Bricole - EspritRoue. j'ai du faire une fausse manip avec le clavier De dalchmad: je lui ai demandé de repartir chez lui... merci dalchmad je n'arrivait pas a m'en débarrasser 30daniel on en trouve souvent dans les poubelles et déchetterie dans les grandes viles le risque c'est d'en trouver un trop performant et sans le transfo et de devoir le rejeter il vaut mieux ne pas le payer, par contre le cuivre (barre bus) ça vaut le coup de le payer 10 e a la casse le bouton poussoir (travail quand appuyé) est important au cas ou comme moi on ne s'embete pas a recuperer des controls de temps ou de puissances. si il n'y en a pas sur le micro onde ca vaut le coup aussi de l'acheter c'est un bouton genre bouton sonnette mais il doit accepter la puissance total d'origine du micro onde don même si il est présent sur le four verifier tout de meme ses caractéristiques car ça risque de n'èttre qu'un accessoire ou un lanceur de timer a propos tout les micros ondes ont un timer interne pour ceux que ça intéresse Back to top Publicité Posted: Thu 10 Aug 2017, 01:00 Post subject: Publicité Publicité Supprimer les publicités?
Dans ce cas de l'ACM 84V il restait trop grand même avec une découpe à la limite du possible, j'ai donc été contraint d'utilisé un BMS 84V 40A que l'on trouve sur Aliexpress. L'inconvénient est qu'il ne peux pas être relié aux autres, dans la pratique, @Hansolo nous prouve que ça ne pose pas de soucis. Les batteries que j'ai conçues n'ont jamais eus de soucis à ce jour, la mienne qui fût la première et qui dort en attendant mon retour cumule 10 000km, lors de la dernière ouverture de la roue j'ai vérifié la tension et aucun signe de fatigue de de problème d'équilibrage. Malheureusement, c'est beaucoup de travail pour fabriquer une batterie de ce type (environ 15h sans compter les tests après pour voir si la batterie fonctionne correctement). Ca reste reste aussi très risqué en raison de la puissance manipulée lors de la fabrication, un incendie peut très vite arrivé en cas d'erreur... Le bar du port :: fabriquer une soudeuse par point pour tole inox facile. Mais j'ai bien aimé le challenge que cela représentait. A mon actif j'ai fait: 2 ACM 67V 1230Wh (820Wh + 410Wh, 2x16) Msuper3 67V 1230Wh (820Wh + 410Wh, 2x16) Msuper3 84V 2000Wh (1540Wh + 510Wh) ACM 84V 2000Wh (1540Wh + 510Wh) BMS non officiel La première MS3 2000Wh en circulation en France à été faite par le très célèbre @Hansolo comme quoi, on peut faire ça à tout âge Ci-joint la photo des soudures de ma première batterie, la disposition des cellules du côté sans carte-mère de l'ACM 84V et le résultat final de ce même côté/ Edited May 15, 2018 by Tbx Nicolas
L'enroulement primaire sur celui-ci reste inchangé. Dans l'enroulement doit être d'au moins 200 tours. L'enroulement secondaire est remplacé par un plus puissant afin d'éviter les dommages d'urgence et la réparation de l'équipement. Le réglage de la valeur du courant dans l'appareil est bienvenu, mais pas nécessaire. Vous pouvez effectuer un contrôle visuel de la couleur lors du processus de soudage et d'orientation pendant toute la durée du chauffage. La tige Duralumin convient à la fabrication de supports pour électrodes. Le diamètre de la tige doit atteindre 30 mm. La résistance du matériau évitera la possibilité d'une panne prématurée de l'appareil. Fabriquer soudeuse par point. L'électrode inférieure doit être fixée. Il est nécessaire de l'isoler des boulons et des joues de fixation. Le matériau isolant peut être des rondelles ou du ruban adhésif. Dans les supports, les électrodes sont fixées à l'aide de 2 rondelles ou boulons en laiton. Avec l'aide de supports de ressorts avec des électrodes diluées dans la position d'origine.
Alors @Techos78 veut savoir beaucoup de détails techniques. Je vais essayer de te répondre comme je peux, mes réglages se sont faits de façon plutôt empirique. Dans un premier temps j'avais acheté un faux rouleau 99% nickel sur Aliexpress (je m'en doutais vu le prix, le test de l'eau salé l'a vite démontré) puis un pack de 100 lamelles, cette fois-ci réellement 99% nickèle 0. 15mm x 7mm x100. Ce sont ces dernières que j'ai utilisées pour connecter les cellules ensembles, plus récemment j'ai aussi souder par dessus les fausses lamelles pour déporter les soudures des fils reliés au BMS. J'utilise 2 pulsations et entre 43 et 48A en fonction des bandes et d'où je fais la soudure pour éviter de créer des trous. Il faut faire très attention à avoir les electrode bien placées sur la lamelle au dessus de la celle et pas sur un point déjà fait sous peine de belles étincelles. Je n'utilise pas de séparateur vu que je devais coller au maximum les cellules et mes batteries ont des formes particulières pour rentrer dans les espaces disponibles.